YPB型叶片式加油车泵(双联油泵)产品介绍
一 、概述
山东博山齐鲁油泵厂是山东省机械工业生产定点企业;中国石化总公司设备供应定点单位;企业 通过ISO9001:2000 国际质量体系认证。主要生产油罐运油车、加油车油泵。多年来国内生产厂家 都是用齿轮油泵和自吸离心油泵配套于各种罐车,作为吸入或排出油料液体。这两种形式的油泵都存在着自吸能力差、受输入转速的限制等缺点,已不能满足现在行业的要求。
YPB 型叶片式加油车泵、YPB型叶片式双联油泵是我厂在消化吸收国内外十几种同类产品的基础 上,并根据十多家大型汽车改装企业的需要,开发研制的新产品,是取代齿轮油泵装备加油车的最理想产品;三项国家专利,填补国内空白。
二、YPB型叶片式加油车泵(双联油泵)具体优点
1.该泵具有体积小、效率高、运转平稳、自吸能力强、改变转速能调节流量,即使发动机在怠 速情况下也能正常工作,并满足流量和压力的要求;安全回流装置性能可靠。双联油泵是经过我厂技术 人员的努力,是在YPB 型叶片式加油车泵的基础上,采用先进技术组合而成。
2.双联油泵是把两台油泵组合为一体,因为两台油泵安装组合在同一轴心线上,所以体积小,便 于安装。变换油泵时,主要靠汽缸或软轴拉线控制拨叉,拨动离合器来进行变位的(离合器分牙嵌齿形 和摩擦片两种)。所以操作方便,安全可靠。双联油泵是一条输入轴可以任意一台独立运转,也可以两 台同时运转。满足了各种工况需要;简便了设备的复杂化,并实现了一泵多用。该泵特别适于加油车、
双舱加油车用于流动加油和输送汽油、柴油或性质类似的介质及石油化工原料。
三、型号表示意义
1.YPB 型叶片式加油车泵分1.2.3种安装形式:
a.YPB8-16-1 型—进出口为上置(图2)
b.YPB8-16-2 型—平进油口,上置出油口(图3)
c.YPB8- 16-3 型—平进平出,进出油口(图4)
2.YPB 型叶片式双联油泵 A.B.C种工作形式和1.2.3种安装形式:
A型—双泵同时工作(无控制装置)
B 型—任意一台泵工作(手柄软轴拉线操作)
C 型—任意一台或双泵同时工作(开关控制电磁气阀操作)
1.2.3种安装形式与YPB 型叶片式加油车泵相同(见图5.图6.图7)
四、工作性能范围
输入转速n=450转/min时 流量Q=8M²/h 压力P=0.25MPa
输入转速n=1000转 /min时 流量Q=16M³/h 压力P=0.25MPa
五、结构特征
1.主要零件有:泉体、转子、偏心套、轴承支架、油封、安全阀等。油泵的工作室由偏心套内表 面、转子外表面及两个轴承支架端面围成的空间组成。偏心套曲面是复合曲线,旋转中叶片把工作室分 为吸入腔和吐出腔。泵具有转子槽与叶片、转子两端面与两轴承支架端面、叶片与轴承支架端面等构成 间隙很小的滑动磨擦面,以保证较高的容积效率。泵旋转运动的部件采用金属相对非金属结合,从而避 免静电火花产生。油泵的旋转方向从输入轴方向看分左旋和右旋两种。安全阀装置的一侧为油泵吸入口, 另一侧为吐出口。
2.YPB 型叶片式双联油泵:是两台YPB 型叶片式加油车泵,由联结简体连接而成;泵的主轴离合器 通过汽缸或软轴拉线由电磁气阀或手柄控制。
3.密封部分:油泵的固定结合面全部采用丁腈橡胶 “O” 型密封圈,轴两端采用双氟橡胶骨架油封,
与油封磨擦的轴表面喷镀处理,从而改变了表面硬度和防锈能力,达到延长使用寿命的效果。
4.安全阀:为了保证油泵出口压力在一定极限内,避免损坏油泵出口管线上的加油设备,特设定的回 流保护装置。当油泵出口超过规定压力时,安全阀自动打开,液体在泵内循环。为了保证安全阀的可靠 性,加大了回流孔直径。安全阀由阀盖、弹簧、调整螺钉、阀体等组成。油泵出口压力的大小由调整螺 钉调节,顺时针旋转时,压缩弹簧在外力作用下弹力增大,回流的压力随之增大,反之减小。
六、YPB 叶片式双联油泵示意图(以YPB8-16/C-1 型为例)
图 1 YPB叶片式双联油泵示意图
七、工作原理
1.YPB 型叶片式加油车泵是靠叶片离心滑动工作,流量与转速有关。偏心套内表面采用复合曲 线制成,转子与偏心套组成密封腔体。由于偏心套表面是复合曲线,当转子转动时,进口腔体容积逐渐
增大,形成负压产生吸力,从而将液体吸入;当转子旋转一定角度后,容积截面逐渐减小将液体压出。
在吸油腔与压油腔之间有一封油块将两腔隔开,叶片靠离心力和轴承支架端面与偏心套表面紧密贴合, 使油泵在额定状态下正常工作。
2.YPB 型叶片式双联油泵变换油泵时,主要靠汽缸(由开关控制电磁气阀)或软轴拉线(手 柄)控制的拨叉、拨动离合器来进行变位的(离合器分牙嵌齿形和摩擦片两种)。
八、 安装尺寸
图 2 YPB8-16-1 型叶片式加油车泵外形安装尺寸
图 3 YPB8-16-2 型叶片式加油车泵外形安装尺寸
图 4 YPB8-16-3 型叶片式加油车泵外形安装尺寸
图 5 YPB8-16/A.B-1型(括号内为C 型尺寸)叶片式双联油泵外形安装尺寸
图6 YPB8-16/A.B-2型(括号内为C 型尺寸)叶片式双联油泵外形安装尺寸
图7 YPB8-16/A.B-3型(括号内为C 型尺寸)叶片式双联油泵外形安装尺寸
九、安装使用注意事项
1.油泵进油口应安装过滤器,防止在管路或油罐安装过程中有焊渣、氧化皮等杂物残存,随工 作液冲入泵内导致叶片卡死或损坏部件。过滤网可用30#~40#金属网布,其截面必须大于输入管径 1.5~2倍。
2.油泵启动前,须将进油管道及泵内气体排出,否则由于气塞现象影响抽液。泵不应长时间空车运转,以免影响使用寿命。
3.油泵不允许承受管路或其他外来的负荷。
4.定期清洗过滤器,以免污物堵塞影响泵正常工作。经常检查调整安全阀的泄油压力。
5.油泵转速应由低到高缓慢加速,并保持相应转速。不得任意超速运转,也不能忽高忽低(如正常加油,发动机怠速运转即可)。
6.管路安装完毕试压时,应该用柴油试车,以免泵内锈蚀。
7.必须严格按照YPB 型加油车泵第六条所规定的注意事项。
8.油泵换位时,必须先离合后换位,以免损坏牙嵌式离合器或其他部件。
9.如油泵不能换位,请检查拉线连接部件是否脱落,不要硬板拉线手柄,以防损坏软轴拉线。
10.变位手柄可安装在控制箱内,也可安装到驾驶室内,作好软轴拉线的固定及保护,以免磨损表皮进水生锈,影响油泵的正常变位工作。
11.安装油泵支架与油泵地脚接触面应平整,不得有凹凸现象。
12.经常检查连接筒内润滑油情况,以防损坏滑块及部件。
十、可能出现的故障及排除方法
十一、管路系统示意图(如果双联油泵,本图增加一套即可。(图8)
管路系统示意图说明:
1.将本罐油料经加油机税控加油:关闭阀3、打开阀1和阀2。
2.从其它容器自吸油料:关闭阀1、打开阀2和阀3。
3.将本罐油料自流入其它容器:关闭阀2、打开阀1和阀3。
4.为保护好加油设备安全阀应回流到罐体内。
5.本管路系统示意图仅供参考。
本厂产品:
1 、YQ 系列液化石油气泵
2 、ZY 系列自吸离心式油泵
3 、CBY 系列(高温)普通齿轮油泵
4 、AY 型单两级离心油泵
5 、YAB 型液氨泵(丙烯泵)
6 、YHCB 系列圆弧齿轮油泵
7 、IS 、ISR 系列立式离心清水泵(热水泵)
8 、DL 、DLR 系列立式离心清水泵(热水泵)
9 、SZ 、W 、SZB 、SK 各种系列真空泵
10 、DYWS 型系列多用液下杂污泵
11 、KCB 、2CY 、2CG 系列齿轮油泵
12、 油罐汽车专用离心油泵、圆弧齿轮油泵
13 、YPB 型加油车专用油泵(双联油泵) |